O princípio de operação das centrífugas impulsoras Ferrum
As nossas centrífugas impulsoras se caracterizam pela eficiência exemplar, não têm problemas, portanto, asseguram o máximo de desempenho operacional. Qual é o princípio de operação delas?
Arranjo da centrífuga impulsora Ferrum
Princípio de operação da centrífuga impulsora
A centrífuga é alimentada continuamente com a suspensão a ser separada (mistura sólido-líquido) através do tubo de entrada. Em caso de características de fluxo ruins, a alimentação será feita através de um transportador de rosca de entrada (não mostrado).
O distribuidor acelera e distribui a suspensão por toda a periferia das peneiras na área de abastecimento do primeiro estágio do cesto. A Ferrum oferece diversos sistemas de distribuição específicos para a aplicação, para uma aceleração e distribuição uniforme e suava da suspensão.
A maior parte (aprox. 80%) do líquido já foi removido por filtragem na zona de alimentação do primeiro estágio do cesto, onde há formação de uma torta estável. Juntamente com um movimento rotativo o primeiro estágio do cesto também executa um movimento de impulso axial (movimento de oscilação).
A torta é empurrada em seções anelares por cada movimento impulsor, do primeiro ao segundo estágio do cesto.
Após o segundo estágio do cesto, os sólidos saem da centrífuga pelo canal de descarga e da carcaça de sólidos. Dependendo da aplicação são usados diferentes sistemas de descarga.
Se necessário, as impurezas do licor-mãe são removidas por lavagem. O líquido de lavagem é aplicado continuamente sobre a torta, através de diversos bicos de lavagem ajustáveis.
O filtrado (filtrado do licor-mãe e líquido de lavagem) é coletado na carcaça de filtrado e escoado. Dependendo da aplicação são usados diferentes carcaças de filtrado e ciclones de filtrado.
Se necessário, o filtrado pode ser escoado separadamente em cada zona de filtrado, através de placas de separação colocadas na carcaça de filtrado e descartadas ou reutilizadas (por ex., por retrolavagem).
A área de processo da centrífuga é limpa usando líquido de enxágue fornecido através de bicos de limpeza idealmente dispostos. O enxágue periódico previne a formação de cristais nas peneiras e depósitos na carcaça de sólidos.
A área de processo da centrífuga é limpa usando líquido de enxágue fornecido através de um tubo de limpeza. O enxágue periódico previne a formação de cristais nas peneiras e depósitos na carcaça de sólidos.
A centrífuga é alimentada continuamente com a suspensão a ser separada (mistura sólido-líquido) através do tubo de entrada. Em caso de características de fluxo ruins, a alimentação será feita através de um transportador de rosca de entrada (não mostrado).
O distribuidor acelera e distribui a suspensão por toda a periferia das peneiras na área de abastecimento do primeiro estágio do cesto. A Ferrum oferece diversos sistemas de distribuição específicos para a aplicação, para uma aceleração e distribuição uniforme e suava da suspensão.
A maior parte (aprox. 80%) do líquido já foi removido por filtragem na zona de alimentação do primeiro estágio do cesto, onde há formação de uma torta estável. Juntamente com um movimento rotativo o primeiro estágio do cesto também executa um movimento de impulso axial (movimento de oscilação).
A torta é empurrada em seções anelares por cada movimento impulsor, do primeiro ao segundo estágio do cesto.
Após o segundo estágio do cesto, os sólidos saem da centrífuga pelo canal de descarga e da carcaça de sólidos. Dependendo da aplicação são usados diferentes sistemas de descarga.
Se necessário, as impurezas do licor-mãe são removidas por lavagem. O líquido de lavagem é aplicado continuamente sobre a torta, através de diversos bicos de lavagem ajustáveis.
O filtrado (filtrado do licor-mãe e líquido de lavagem) é coletado na carcaça de filtrado e escoado. Dependendo da aplicação são usados diferentes carcaças de filtrado e ciclones de filtrado.
Se necessário, o filtrado pode ser escoado separadamente em cada zona de filtrado, através de placas de separação colocadas na carcaça de filtrado e descartadas ou reutilizadas (por ex., por retrolavagem).
A área de processo da centrífuga é limpa usando líquido de enxágue fornecido através de bicos de limpeza idealmente dispostos. O enxágue periódico previne a formação de cristais nas peneiras e depósitos na carcaça de sólidos.
A área de processo da centrífuga é limpa usando líquido de enxágue fornecido através de um tubo de limpeza. O enxágue periódico previne a formação de cristais nas peneiras e depósitos na carcaça de sólidos.
Princípio de operação da centrífuga impulsora D-ACT®
A centrífuga é alimentada continuamente com a suspensão a ser separada (mistura sólido-líquido) através do tubo de entrada.
O distribuidor acelera e distribui a suspensão por toda a periferia das peneiras na área de abastecimento do cesto.
A maior parte (aprox. 80%) do líquido já foi removido por filtragem na zona de alimentação do cesto, onde há formação de uma torta estável. A placa impulsora oscila para frente e para trás e empurra a torta em direção à descarga de sólidos dianteira E traseira.
A cada final do cesto, os sólidos saem da centrífuga pelos canais de descarga e da carcaça de sólidos. Dependendo da aplicação são usados diferentes sistemas de descarga.
A cada final do cesto, os sólidos saem da centrífuga pelos canais de descarga e da carcaça de sólidos. Dependendo da aplicação são usados diferentes sistemas de descarga.
Se necessário, as impurezas do licor-mãe são removidas por lavagem. O líquido de lavagem é aplicado continuamente sobre a torta, através de diversos bicos de lavagem ajustáveis em ambos os lados da placa impulsora.
O filtrado (filtrado do licor-mãe e líquido de lavagem) é coletado na carcaça de filtrado e escoado. Dependendo da aplicação são usados diferentes carcaças de filtrado e ciclones de filtrado.
A área de processo da centrífuga é limpa usando líquido de enxágue fornecido através de bicos de limpeza idealmente dispostos. O enxágue periódico previne a formação de cristais nas peneiras e depósitos na carcaça de sólidos.
A área de processo da centrífuga é limpa usando líquido de enxágue fornecido através de bicos de limpeza idealmente dispostos. O enxágue periódico previne a formação de cristais nas peneiras e depósitos na carcaça de sólidos.
A área de processo da centrífuga é limpa usando um tubo de limpeza. O enxágue periódico previne a formação de cristais nas peneiras e depósitos na carcaça de sólidos.
A centrífuga é alimentada continuamente com a suspensão a ser separada (mistura sólido-líquido) através do tubo de entrada.
O distribuidor acelera e distribui a suspensão por toda a periferia das peneiras na área de abastecimento do cesto.
A maior parte (aprox. 80%) do líquido já foi removido por filtragem na zona de alimentação do cesto, onde há formação de uma torta estável. A placa impulsora oscila para frente e para trás e empurra a torta em direção à descarga de sólidos dianteira E traseira.
A cada final do cesto, os sólidos saem da centrífuga pelos canais de descarga e da carcaça de sólidos. Dependendo da aplicação são usados diferentes sistemas de descarga.
A cada final do cesto, os sólidos saem da centrífuga pelos canais de descarga e da carcaça de sólidos. Dependendo da aplicação são usados diferentes sistemas de descarga.
Se necessário, as impurezas do licor-mãe são removidas por lavagem. O líquido de lavagem é aplicado continuamente sobre a torta, através de diversos bicos de lavagem ajustáveis em ambos os lados da placa impulsora.
O filtrado (filtrado do licor-mãe e líquido de lavagem) é coletado na carcaça de filtrado e escoado. Dependendo da aplicação são usados diferentes carcaças de filtrado e ciclones de filtrado.
A área de processo da centrífuga é limpa usando líquido de enxágue fornecido através de bicos de limpeza idealmente dispostos. O enxágue periódico previne a formação de cristais nas peneiras e depósitos na carcaça de sólidos.
A área de processo da centrífuga é limpa usando líquido de enxágue fornecido através de bicos de limpeza idealmente dispostos. O enxágue periódico previne a formação de cristais nas peneiras e depósitos na carcaça de sólidos.
A área de processo da centrífuga é limpa usando um tubo de limpeza. O enxágue periódico previne a formação de cristais nas peneiras e depósitos na carcaça de sólidos.
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